ความแตกต่างระหว่าง JIT และ Kanban ความแตกต่างระหว่าง
JIT vs. Kanban
ในการจัดการสินค้าคงคลังควรเก็บไว้เสมอว่า 'สินค้าคงคลัง เป็นของเสีย ' นี่เป็นปรัชญาเดียวกันกับการจัดทำยุทธศาสตร์สินค้าคงคลังแบบ just-in-time (JT) ที่เรียกว่าเป็นระบบการผลิตของโตโยต้า กลยุทธ์นี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงผลตอบแทนจากการลงทุนของธุรกิจด้วยการตัดสินค้าคงคลังในกระบวนการและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง องค์ประกอบสำคัญอย่างหนึ่งของระบบคือ Kanban; คำศัพท์ภาษาญี่ปุ่นนี้เป็นคำประสมที่ "kan" หมายถึง "visual" และ "ban" หมายถึง "cards" แท้จริงแล้ว Kanban หมายถึงการ์ดภาพ นอกจากนี้ยังมีบทบาทสำคัญในการดำเนินการของ JIT โดยทำหน้าที่เป็นตัวช่วยในการมองเห็นที่กระตุ้นการกระทำ แม้ว่าจะมีการเชื่อมโยงกัน JIT และ Kanban ไม่ใช่องค์กรเดียวกัน ในบทความต่อไปนี้เราจะกำหนดคำศัพท์ทั้งสองและสรุปความแตกต่างระหว่างคำศัพท์เหล่านี้
ประการแรก JIT คืออะไร? เป็นวิธีการจัดการสินค้าคงคลังที่พิสูจน์แล้วเพื่อปรับปรุงผลตอบแทนจากการลงทุนของ บริษัท ผู้ผลิตประสิทธิภาพและคุณภาพของงานโดยการลดขั้นพื้นฐานของสินค้าคงคลัง JIT สนับสนุนการดูพื้นที่โฆษณาเป็นค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นแทนการเพิ่มมูลค่าขัดต่อการดำเนินธุรกิจแบบเดิม มุ่งเน้นที่การมี "เนื้อหาที่ถูกต้องในเวลาที่ถูกต้องและถูกต้อง"
ถือเป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อ บริษัท 1) ช่วยลดความซับซ้อนของการไหลของสินค้าคงคลังคลังสินค้าไปยังชั้นวางทำให้ง่ายต่อการจัดการ; 2) Supply ตรงกันกับความต้องการผลิตจึงตัดค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บและตั้งค่า / เปลี่ยนเวลา; 3) การกำหนดเวลาการผลิตและความสม่ำเสมอของชั่วโมงการทำงานซึ่งเป็นผลมาจากอุปสงค์และอุปทานที่ตรงกันทำให้ลดชั่วโมงการทำงานล่วงเวลาของแรงงานและมีเวลาว่างในการฝึกอบรมและฝึกอบรมเพื่อช่วยปรับปรุงระดับทักษะของพวกเขา 4) พนักงานที่มีทักษะหลายด้านได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการจัดสรรให้กับส่วนต่างๆของกระบวนการที่ต้องการกำลังคน 5) และสุดท้ายเน้นความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ของ บริษัทKanban ตรงกันข้ามไม่ใช่ระบบการควบคุมสินค้าคงคลังด้วยตัวเอง ค่อนข้างเป็นระบบการจัดตารางเวลาที่บอก บริษัท ว่าควรผลิตอะไรเมื่อต้องผลิตและผลิตผลเท่าไร มันเป็นธรรมชาติที่ทำให้มันเป็นองค์ประกอบที่เหมาะสมในการดำเนินการ JIT Kanban ใช้เป็นตัวบ่งชี้ถึงความต้องการที่จะส่งสัญญาณไปยังห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดทันที ต่อไปนี้คือวิธีการทำงาน: องค์ประกอบหนึ่งที่จำเป็นสำหรับการสร้างวิดเจ็ตคือสลักเกลียว 10 นิ้วและมาพร้อมกับพาเลทพูดว่ามี 100 ก้าน bolts บนพาเลท; เมื่อพาเลทว่างเปล่าผู้ที่ประกอบอุปกรณ์จะรับบัตรที่แนบมากับพาเลทและส่งไปยังพื้นที่การผลิตสเตนเลส พาเลทอีกตัวหนึ่งของสลักเกลียวที่ผลิตแล้วและถูกส่งไปยังเครื่องมือประกอบ ในสาระสำคัญ Kanban เป็นระบบการผลิตแบบ "ดึง" และทุกๆบัตร Kanban พาเลทถังหรือกล่องที่ส่งไปยังผู้จัดจำหน่ายหรือผู้ผลิตชิ้นส่วนระบุถึงความต้องการทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นปลาย ระบบกำหนดเวลาของ Kanban ทำให้ธุรกิจสามารถตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าแทนที่จะพยายามคาดการณ์การคาดการณ์โดยประมาณ
สรุป
1) JIT เป็นกลยุทธ์การจัดการสินค้าคงคลัง หนึ่งในองค์ประกอบของมันคือ Kanban
2) Kanban เป็นระบบการจัดกำหนดการแบบดึงหรือความต้องการโดยปกติจะอยู่ในรูปแบบของการ์ดถังขยะจานหรือกล่อง
3) JIT ใช้ Kanban เป็นเครื่องมือในการป้องกันต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง ร่วมกันทำให้พวกเขาสามารถ "มีเนื้อหาที่ถูกต้องในเวลาที่เหมาะสมได้ในสถานที่ที่เหมาะสมและในปริมาณที่แน่นอน"